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近日，由上海鋼聯(lián)電子商務(wù)股份有限公司組織評(píng)選的“全國(guó)工模具鋼優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)企業(yè)（2024-2025年度）”名單正式公布，天工國(guó)際有限公司憑借在工模具鋼領(lǐng)域的卓越品質(zhì)、領(lǐng)先技術(shù)與顯著的市場(chǎng)影響力，成功入選該權(quán)威榜單。評(píng)審委員會(huì)對(duì)天工國(guó)際在材料研發(fā)、工藝創(chuàng)新及智能制造方面取得的成果給予高度評(píng)價(jià)。特別是公司自主研發(fā)的高性能工模具鋼產(chǎn)品，在汽車、裝備制造等關(guān)鍵領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，展現(xiàn)了其強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力與穩(wěn)定的產(chǎn)品口碑，贏得了行業(yè)專家及客戶的一致認(rèn)可。此次榮譽(yù)的獲得，不僅是對(duì)天工國(guó)際長(zhǎng)期堅(jiān)持“高端化、差異化、國(guó)際化”發(fā)展戰(zhàn)略的充分肯定，也將進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)品牌影響力，推動(dòng)公司加快國(guó)際化布局步伐，持續(xù)引領(lǐng)中國(guó)工模具鋼行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。...

近日，全國(guó)粉末冶金學(xué)術(shù)會(huì)議暨第七屆亞洲粉末冶金國(guó)際會(huì)議（APMA2025）在山東青島隆重舉行。作為亞洲粉末冶金領(lǐng)域最高規(guī)格的國(guó)際盛會(huì)，大會(huì)匯聚了來(lái)自全球的知名專家、科研機(jī)構(gòu)及行業(yè)龍頭企業(yè)，共同探討粉末冶金前沿科技與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用新趨勢(shì)。本次評(píng)選重點(diǎn)關(guān)注在粉末冶金新材料、新工藝及智能制造領(lǐng)域取得顯著創(chuàng)新成果的企業(yè)和團(tuán)隊(duì)。江蘇天工愛和科技有限公司憑借“一體化大型模具用內(nèi)置冷卻通道的粉末冶金關(guān)鍵部件項(xiàng)目”的技術(shù)突破與產(chǎn)業(yè)化成果，榮獲“粉末冶金創(chuàng)新獎(jiǎng)”；首席科學(xué)家于洋博士同時(shí)榮膺“粉末冶金杰出貢獻(xiàn)個(gè)人獎(jiǎng)”。兩項(xiàng)榮譽(yù)的獲得，充分體現(xiàn)了天工國(guó)際在粉末冶金領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新力和行業(yè)影響力，獲得業(yè)內(nèi)一致認(rèn)可。天工愛和是天工國(guó)際旗下專注高端粉末冶金材料研發(fā)與應(yīng)用的核心子公司，長(zhǎng)期聚焦高速鋼、模具鋼及增材制造等領(lǐng)域。近年來(lái)，公司持續(xù)加大科研投入，依托完善的創(chuàng)新體系，建立了從粉末制備、材料設(shè)計(jì)、組織控制到應(yīng)用驗(yàn)證的全流程創(chuàng)新體系，在粉末冶金材料的純凈度控制、組織均勻性、性能穩(wěn)定性等方面均已達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。在大會(huì)專題報(bào)告環(huán)節(jié)，于洋博士作題為《粉末冶金新材料在汽車底盤一體化壓鑄模具方面的應(yīng)用》的學(xué)術(shù)報(bào)告，系統(tǒng)介紹了天工在一體化大型模具新材料及內(nèi)置水路近凈成形技術(shù)方面的關(guān)鍵突破。該技術(shù)通過優(yōu)化材料成分、控制成形工藝與熱處理精度，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜隨形水路一體化制造，突破了高溫強(qiáng)度、熱疲勞抗裂、導(dǎo)熱效率等關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，顯著提升模具冷卻效率與服役壽命，降低能耗并促進(jìn)綠色制造。該成果的推廣應(yīng)用，有效提升我國(guó)高端模具鋼的自主可控水平，助力中國(guó)制造業(yè)在輕量化、高強(qiáng)度、高精度方向的整體躍升。目前，這一創(chuàng)新技術(shù)不僅在實(shí)驗(yàn)室取得突破，更已在產(chǎn)業(yè)端實(shí)現(xiàn)落地轉(zhuǎn)化，在多家新能源汽車及壓鑄行業(yè)頭部企業(yè)中已實(shí)現(xiàn)應(yīng)用驗(yàn)證。會(huì)議專家一致認(rèn)為，天工愛和在粉末冶金大型模具材料及近凈成形技術(shù)上的創(chuàng)新，成功突破了高端壓鑄模具“卡脖子”難題，為新能源汽車一體化壓鑄、航空航天輕量化結(jié)構(gòu)件制造等領(lǐng)域提供了高性能、可持續(xù)的材料解決方案。首席科學(xué)家于洋博士表示：“這一獎(jiǎng)項(xiàng)不僅是對(duì)天工技術(shù)創(chuàng)新的肯定，更是中國(guó)高端制造材料在國(guó)際舞臺(tái)上的新證明。未來(lái)，天工將持續(xù)推動(dòng)粉末冶金技術(shù)與智能制造、綠色制造的深度融合，加速創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，為全球高端裝備制造提供更優(yōu)質(zhì)的中國(guó)方案?！贝舜潍@獎(jiǎng)標(biāo)志著天工國(guó)際在全球粉末冶金技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)中再一次站上行業(yè)高地。...

10月17日，公司董事局主席朱小坤及高層技術(shù)團(tuán)隊(duì)一行拜訪位于浙江寧波的吉利汽車集團(tuán)旗下極氪梅山工廠，得到了工廠領(lǐng)導(dǎo)的親切接待。此次訪問標(biāo)志著兩家分別在工模具鋼材料領(lǐng)域與整車制造領(lǐng)域位居全球前列的中國(guó)企業(yè)，正式啟動(dòng)了在“大型一體化壓鑄”這一革命性工藝領(lǐng)域的尖端材料與技術(shù)的深度融合，旨在共同攻克行業(yè)制造瓶頸，引領(lǐng)中國(guó)汽車工業(yè)在關(guān)鍵制造技術(shù)上的自主突破。公司作為中國(guó)粉末鋼領(lǐng)域的開拓者與權(quán)威，已構(gòu)建了從研發(fā)、生產(chǎn)、銷售到服務(wù)的全鏈條一體化能力。公司深厚的技術(shù)積淀與產(chǎn)業(yè)前瞻性，在2024年獲得國(guó)家級(jí)認(rèn)可，作為牽頭單位承擔(dān)了國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“新型壓鑄模具用鋼粉末冶金與增材制造關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用”項(xiàng)目。該項(xiàng)目直指高端壓鑄模具在性能與壽命上的行業(yè)痛點(diǎn)，旨在通過先進(jìn)的粉末冶金與增材制造技術(shù)，開發(fā)出具備更優(yōu)異性能的壓鑄模具鋼材料。吉利汽車，作為中國(guó)汽車行業(yè)的領(lǐng)軍者，不僅擁有世界級(jí)的整車制造與供應(yīng)鏈體系，更在新能源、智能駕駛等前沿技術(shù)領(lǐng)域展現(xiàn)出深厚的自主研發(fā)實(shí)力與完整的知識(shí)產(chǎn)權(quán)布局。其旗下的極氪品牌，更是吉利進(jìn)軍高端智能電動(dòng)車市場(chǎng)的戰(zhàn)略標(biāo)桿。極氪梅山工廠作為其重要的先進(jìn)制造基地，正大規(guī)模應(yīng)用“大型一體化壓鑄”這一行業(yè)前沿工藝，用于生產(chǎn)新能源汽車的大型底盤結(jié)構(gòu)件、車身部件等。該工藝能極大減少零件數(shù)量、簡(jiǎn)化制造流程、減輕車身重量并提升結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，但對(duì)壓鑄模具材料本身的性能——尤其是在極端工況下的熱穩(wěn)定性及可靠性提出了更加苛刻的要求。本次會(huì)晤，正是將公司在粉末冶金及增材制造領(lǐng)域的尖端材料科技，與吉利汽車在大型一體化壓鑄制造中的迫切需求進(jìn)行精準(zhǔn)對(duì)接。訪問期間，雙方技術(shù)團(tuán)隊(duì)圍繞以下三個(gè)關(guān)鍵層面展開了深入務(wù)實(shí)的交流：一、定制化材料開發(fā)，直面行業(yè)挑戰(zhàn)： 針對(duì)極氪工廠在壓鑄大型結(jié)構(gòu)件時(shí)，模具長(zhǎng)期承受金屬液極端高溫、急劇冷熱循環(huán)所導(dǎo)致的熱疲勞裂紋、沖蝕磨損及高溫強(qiáng)度下降等行業(yè)共性難題，公司將充分發(fā)揮粉末冶金技術(shù)優(yōu)勢(shì)，為吉利汽車量身定制開發(fā)新一代高性能壓鑄模具鋼。目標(biāo)材料將致力于實(shí)現(xiàn)更高的熱穩(wěn)定性、更優(yōu)異的導(dǎo)熱性能、更強(qiáng)的抗回火軟化能力以及數(shù)倍于傳統(tǒng)材料的使用壽命。此舉將直接助力吉利提升壓鑄生產(chǎn)的良品率與效率，同時(shí)顯著降低因模具頻繁更換和維護(hù)帶來(lái)的綜合成本。二、增材制造技術(shù)賦能，實(shí)現(xiàn)模具價(jià)值最大化： 公司將把在國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目中的相關(guān)成果，應(yīng)用于吉利汽車模具的制造與再制造環(huán)節(jié)。對(duì)于內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜、直接關(guān)系到冷卻效率與壓鑄周期的隨形冷卻水道模具（如料筒、澆口套等），實(shí)現(xiàn)其一體化快速成型，極大優(yōu)化冷卻效果，縮短生產(chǎn)周期。同時(shí)，針對(duì)價(jià)格昂貴、在使用中出現(xiàn)局部損傷（如龜裂、蝕坑）的在役模具，公司領(lǐng)先的激光熔覆等增材修復(fù)技術(shù)可實(shí)現(xiàn)模具的精準(zhǔn)“微創(chuàng)手術(shù)”與功能再造，以修復(fù)替代整體更換，為吉利汽車節(jié)約大量采購(gòu)成本并大幅縮短停機(jī)時(shí)間，提升運(yùn)營(yíng)效能。三、全周期技術(shù)服務(wù)，共建應(yīng)對(duì)機(jī)制： 公司承諾為吉利汽車提供全方位、前瞻性的技術(shù)支持體系，涵蓋從前期的材料選型建議、中期的模具材料應(yīng)用技術(shù)指導(dǎo)，到后期的模具失效分析與綜合解決方案提供。雙方將組建聯(lián)合技術(shù)工作組，共同應(yīng)對(duì)在產(chǎn)品開發(fā)與量產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類技術(shù)挑戰(zhàn)，確保合作的持續(xù)深化與成效落地。在極氪梅山工廠高度自動(dòng)化與智能化的壓鑄車間內(nèi)，公司團(tuán)隊(duì)實(shí)地考察了大型壓鑄設(shè)備的運(yùn)行情況。雙方一致認(rèn)為，此次合作遠(yuǎn)超簡(jiǎn)單的供需買賣，是尖端材料科學(xué)與先進(jìn)制造工藝在產(chǎn)業(yè)鏈上游的一次深度“握手”。它不僅是公司將國(guó)家級(jí)科研項(xiàng)目成果進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的標(biāo)桿示范，也是吉利汽車在核心制造環(huán)節(jié)強(qiáng)化供應(yīng)鏈韌性、追求極致效率與品質(zhì)的關(guān)鍵布局。展望未來(lái)，通過此次強(qiáng)強(qiáng)會(huì)晤，公司在粉末冶金材料領(lǐng)域的尖端優(yōu)勢(shì)，將切實(shí)轉(zhuǎn)化為吉利汽車在高端制造領(lǐng)域“降本、增效、提質(zhì)”的具體成果。雙方共同表示，將以此會(huì)晤為新起點(diǎn)，持續(xù)探索材料與工藝創(chuàng)新的無(wú)限可能，攜手推動(dòng)中國(guó)汽車工業(yè)在關(guān)鍵制造技術(shù)與新材料應(yīng)用上實(shí)現(xiàn)更高水平的自主可控與全球引領(lǐng)。...

天工國(guó)際與寧波賽維達(dá)簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，雙方將聯(lián)合攻關(guān)新型壓鑄模具用鋼粉末冶金與增材制造關(guān)鍵技術(shù)，服務(wù)國(guó)內(nèi)外主流汽車制造商，共同推動(dòng)高端模具材料創(chuàng)新與中國(guó)先進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。10月16日，天工國(guó)際有限公司董事局主席朱小坤攜技術(shù)及銷售團(tuán)隊(duì)赴寧波賽維達(dá)技術(shù)股份有限公司，雙方就“新型壓鑄模具用鋼粉末冶金與增材制造關(guān)鍵技術(shù)”展開深入交流，并正式簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議。此次簽約標(biāo)志著雙方在高端壓鑄模具材料領(lǐng)域邁出了協(xié)同創(chuàng)新、共贏發(fā)展的堅(jiān)實(shí)步伐。寧波賽維達(dá)是全球領(lǐng)先的輕量化技術(shù)與大型壓鑄整體解決方案提供商，長(zhǎng)期專注于汽車、軌道交通、新能源裝備等領(lǐng)域，擁有深厚的技術(shù)積累和廣泛的客戶資源。其合作伙伴包括國(guó)內(nèi)外知名新能源汽車品牌，并與國(guó)際整車制造商保持密切的技術(shù)交流與項(xiàng)目合作。憑借在大型一體化壓鑄結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域的領(lǐng)先地位，賽維達(dá)已成為國(guó)內(nèi)最具影響力的輕量化核心技術(shù)企業(yè)之一。天工國(guó)際作為高端材料研發(fā)與制造平臺(tái)，依托在粉末冶金、工模具鋼、精密切削工具等領(lǐng)域的核心優(yōu)勢(shì)，已在國(guó)內(nèi)外形成領(lǐng)先的技術(shù)體系與產(chǎn)業(yè)鏈整合能力。近年來(lái)，公司積極承擔(dān)國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“新型壓鑄模具用鋼粉末冶金與增材制造關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用”項(xiàng)目，致力于突破高端模具材料的技術(shù)瓶頸，為中國(guó)高端裝備制造提供關(guān)鍵材料支撐。根據(jù)協(xié)議，雙方將圍繞新型壓鑄模具用鋼材料的研發(fā)與應(yīng)用，聯(lián)合攻關(guān)粉末冶金及增材制造等關(guān)鍵核心技術(shù)。天工將充分發(fā)揮在材料設(shè)計(jì)、組織控制與制造工藝方面的優(yōu)勢(shì)，提供高性能、高穩(wěn)定性的模具材料；賽維達(dá)將依托其在大型壓鑄成型和客戶應(yīng)用驗(yàn)證方面的深厚積累，推動(dòng)新材料的工藝驗(yàn)證與產(chǎn)業(yè)化落地，共同探索新一代壓鑄模具材料在新能源汽車、智能制造及大型結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用。協(xié)議明確，雙方將建立定期溝通與技術(shù)協(xié)同機(jī)制，逐步推進(jìn)成果轉(zhuǎn)化與項(xiàng)目落地，形成覆蓋材料研發(fā)—模具制造—壓鑄工藝—客戶驗(yàn)證—產(chǎn)業(yè)推廣的全鏈條合作模式。同時(shí)，在知識(shí)產(chǎn)權(quán)、成果共享及后續(xù)產(chǎn)業(yè)化布局方面，雙方將秉持“優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、互利共贏”的原則，合力推動(dòng)中國(guó)高端制造材料自主創(chuàng)新體系建設(shè)。此次簽約不僅是天工國(guó)際深化產(chǎn)業(yè)協(xié)作、延伸價(jià)值鏈的重要布局，也是公司加速粉末冶金技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的又一里程碑。未來(lái)，天工國(guó)際將繼續(xù)秉持“讓世界愛上天工造”的發(fā)展愿景，與賽維達(dá)攜手并進(jìn)，共同推動(dòng)新材料與高端制造的深度融合，為構(gòu)建具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的先進(jìn)制造產(chǎn)業(yè)集群貢獻(xiàn)力量。...

10月10日，天工國(guó)際首席技術(shù)官廖俊率技術(shù)團(tuán)隊(duì)拜訪核工業(yè)西南物理研究院（西物院），雙方就核聚變結(jié)構(gòu)材料研發(fā)與合作進(jìn)行了深入交流。西物院材料研究室主任王建豹教授及各研究室領(lǐng)導(dǎo)、研發(fā)團(tuán)隊(duì)熱情接待。西物院自1965年建院以來(lái)，一直致力于可控核聚變與等離子體物理研究，是我國(guó)核能“三步走”戰(zhàn)略中聚變堆研發(fā)的核心單位，也是我國(guó)參與國(guó)際熱核聚變實(shí)驗(yàn)堆（ITER）計(jì)劃的重要科研支撐。當(dāng)日，天工國(guó)際首席科學(xué)家于洋博士受邀作學(xué)術(shù)報(bào)告，報(bào)告由王建豹教授主持，研究員劉翔教授、材料研究室副主任練友運(yùn)教授、西華大學(xué)宋久鵬教授等三十余位專家到場(chǎng)聆聽。于洋博士以《粉末冶金高合金鋼技術(shù)發(fā)展及其產(chǎn)業(yè)化》為題，系統(tǒng)介紹了天工粉末冶金產(chǎn)業(yè)技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)，并分享了公司在核聚變結(jié)構(gòu)材料研發(fā)方面的最新進(jìn)展。他指出，天工國(guó)際依托自主研發(fā)的粉末冶金技術(shù)，已在高純度、高均勻性、高韌性等關(guān)鍵指標(biāo)上實(shí)現(xiàn)重大突破，可有效解決傳統(tǒng)材料在核聚變極端服役環(huán)境下的性能瓶頸，打破國(guó)外材料長(zhǎng)期壟斷，實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代。會(huì)議中，雙方研發(fā)團(tuán)隊(duì)圍繞核聚變結(jié)構(gòu)材料的技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀、研發(fā)瓶頸及未來(lái)需求展開深入探討。交流中達(dá)成共識(shí)：天工國(guó)際先進(jìn)的粉末冶金技術(shù)將成為破解核聚變材料“卡脖子”難題的關(guān)鍵路徑。雙方將加強(qiáng)技術(shù)聯(lián)合攻關(guān)，持續(xù)推進(jìn)核聚變結(jié)構(gòu)材料的國(guó)產(chǎn)化與完全進(jìn)口替代。將共同建立長(zhǎng)效合作機(jī)制，推動(dòng)國(guó)家核聚變事業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。為進(jìn)一步對(duì)接研發(fā)方向與實(shí)際需求，雙方已約定近期開展西物院回訪活動(dòng)，為未來(lái)合作奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。天工國(guó)際將繼續(xù)依托自主創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化能力，攜手國(guó)家重點(diǎn)科研院所，聚焦 核聚變、航空航天、醫(yī)療健康等前沿領(lǐng)域，不斷推動(dòng)高端關(guān)鍵材料實(shí)現(xiàn)從“跟跑”到“領(lǐng)跑” 的轉(zhuǎn)變，為國(guó)家高端能源發(fā)展貢獻(xiàn)“天工力量”。...

10月1日，核聚變領(lǐng)域接連傳來(lái)重磅消息。 國(guó)內(nèi)，位于合肥的緊湊型聚變能實(shí)驗(yàn)裝置（BEST）項(xiàng)目建設(shè)取得關(guān)鍵突破。主機(jī)關(guān)鍵部件——杜瓦底座研制成功并順利交付，精準(zhǔn)落位安裝在BEST裝置主機(jī)大廳，標(biāo)志著BEST項(xiàng)目主體工程建設(shè)邁入新階段。隨著核心部件和工程安裝進(jìn)程全面提速，中國(guó)在緊湊型聚變能實(shí)驗(yàn)裝置的探索上再進(jìn)一步。國(guó)際，德國(guó)政府同日于柏林通過“德國(guó)邁向核聚變發(fā)電站”行動(dòng)方案，提出將在2029年前累計(jì)投入超20億歐元，力爭(zhēng)建成全球首座核聚變發(fā)電站。德國(guó)聯(lián)邦研究、技術(shù)與航天部長(zhǎng)多蘿特·貝爾表示：“能源是競(jìng)爭(zhēng)力、價(jià)值創(chuàng)造和國(guó)家主權(quán)的基石。核聚變有望為未來(lái)提供安全可靠、環(huán)境友好、全民可負(fù)擔(dān)的清潔能源。這兩則新聞共同表明，核聚變能源的全球競(jìng)賽已經(jīng)全面提速。作為人類探索終極清潔能源的關(guān)鍵路徑，核聚變的科研突破和工程進(jìn)展正不斷刷新。在全球核聚變競(jìng)速的大背景下，天工國(guó)際核鋼迎來(lái)了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。依托在特鋼與新材料領(lǐng)域的深厚積累，天工國(guó)際緊扣國(guó)家戰(zhàn)略需求，持續(xù)推進(jìn)聚變裝置用高性能核鋼的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，既服務(wù)于國(guó)內(nèi)重大科學(xué)裝置建設(shè)，也為未來(lái)國(guó)際核聚變工程合作提供堅(jiān)實(shí)支撐。作為中國(guó)首個(gè)實(shí)現(xiàn)粉末冶金工模具鋼規(guī)模化生產(chǎn)的企業(yè)，天工國(guó)際自2025年初起，便充分發(fā)揮粉末鋼全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，主動(dòng)對(duì)接中國(guó)科學(xué)院等離子體物理研究所。經(jīng)過多輪技術(shù)交流，雙方一致確認(rèn)：采用“粉末冶金+熱等靜壓”工藝，不僅能有效避免傳統(tǒng)鑄造存在的宏觀偏析，還能大幅提升有益合金元素的加入靈活性，并精準(zhǔn)控制納米級(jí)、亞微米級(jí)強(qiáng)化相的分布形態(tài)，從而顯著增強(qiáng)聚變堆材料的關(guān)鍵性能。這一創(chuàng)新路徑，被普遍認(rèn)為是未來(lái)核聚變新結(jié)構(gòu)材料和中子屏蔽材料的重要突破方向。目前，天工國(guó)際已成功攻克核聚變裝置用中子屏蔽新材料的霧化制粉、篩分混勻和熱等靜壓等核心技術(shù)，順利實(shí)現(xiàn)小批量試驗(yàn)件生產(chǎn)。檢測(cè)結(jié)果表明，試驗(yàn)件中強(qiáng)化相分布彌散且均勻，最大尺寸不超過4μm，全面符合國(guó)際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并具備高強(qiáng)度、高韌性和高延伸率的綜合優(yōu)勢(shì)，標(biāo)志著天工在核聚變關(guān)鍵材料研發(fā)上邁出了實(shí)質(zhì)性步伐。下一步，天工國(guó)際將繼續(xù)攻關(guān)材料的熱加工與近凈成形工藝，同時(shí)加快聚變另一類關(guān)鍵結(jié)構(gòu)材料的研發(fā)與應(yīng)用轉(zhuǎn)化。能源革命的大幕已經(jīng)開啟。從合肥到柏林，全球核聚變步伐同頻加快。天工國(guó)際核鋼憑借“中國(guó)制造”的創(chuàng)新與堅(jiān)韌，正率先進(jìn)入粉末冶金小批量應(yīng)用階段，為人類清潔能源夢(mèng)想貢獻(xiàn)最強(qiáng)材料支撐。...